Hava koşullarına dayanıklı mühürlemenin yüzeyinde kurumasına ne neden olur?

Hava koşullarına dayanıklı mühürleyici maddelerin (tek bileşenli silikon) kırışması çoğunlukla dört faktörün bir kombinasyonundan kaynaklanır: farklı sertleştirme hızları, çevresel dalgalanmalar, uygun olmayan inşaat,ve mühürleyici maddenin uygunsuzluğuTemel olarak, yüzey ve iç katman arasındaki gerginlik dengesizliği veya eklemin yerinden oynatılması ve çekilmesi, katılaşmamış yüzeyin kırışmasına neden olur.

1Uygun olmayan çevresel sıcaklık ve nem (en yaygın)
Düşük nem (<50% RH): Tek bileşenli mühürleyici, sertleştirme için su buharına dayanır. Nem düşük olduğunda, yüzey hızlıca kurur, iç katman yavaşça iyileşirken,eşit olmayan kasılma ve kırışıklığa neden olurBu durum özellikle sonbahar/kış veya kuru bölgelerde şiddetlidir.
Büyük sıcaklık farkı (gündüz-gece farkı ≥ 30°C): Alüminyum plaka/şüşenin yoğun termal genişlemesi ve daralması,ve katılaşmamış eklem tekrar tekrar gerildi ve sıkıştırıldı, tırmanık benzeri kırışıklıklar oluşur.
Doğrudan güneş ışığı / güçlü rüzgar: Doğrudan güneş ışığı yüzeyde bir filmin oluşumunu hızlandırır ve güçlü rüzgar yüzeyde su kaybını kötüleştirir.İç ve dış gerginliğin farkına yol açan ve kırışıklığa neden olan.

2Uygun olmayan inşaat işlemi
Yetersiz mühürleyici uygulaması (<2 mm): İnce mühürleyici katmanın büyük bir sertleştirme küçülme hızı vardır, bu da çökmeye ve kırışmaya eğilimlidir.dikey eklemler, kendi ağırlığı gevşemeye neden olduğunda daha belirgindir..
Uygun olmayan kesim: Aşırı / erken sıkıştırma köpük çubuğunun deforme olmasına neden olur ve sıçradıktan sonra çekilir ve gerilir. Dikey eklemi yukarıdan aşağıya keserken,Aşırı sıkıştırıcı birikip kırışıklığa neden olabilir..
Substratın yetersiz temizlenmesi: Yüzeyde yağ veya toz varsa, mühürleyici nemlenme ve başlangıç yapışkanlığı zayıf ve sertleştirme sırasında yerinden oynama ve kırışıklığa eğilimlidir.

3. Sıfırlama maddesinin seçimi / kalite sorunları
Yetersiz yer değiştirme kapasitesi: Düşük modüllü 7.5/12.5 sınıflı mühürler, büyük eklem genişlemesine ve daralmasına uyum sağlayamaz ve çekildiklerinde kırışmaya eğilimlidir.
Formül kusurları: Aşırı plastikizatörler (beyaz yağ) buharlaşma nedeniyle sertleştirme sırasında hacim daralmasına neden olur; çok az dolgu ve ince bir jel istikrarı zayıflatır.
Uyumsuz sertleştirme hızı: Hızlı yüzey kurutma ve yavaş derin sertleştirme, stres salınımından sonra kırışıklığa neden olan "sert kabuk ve yumuşak çekirdek" bir yapı oluşturur.

4Altyapı ve eklem tasarımının etkisi
Substratın yüksek genişleme katsayısı: Alüminyum levhalar, renkli çelik levhalar vb. yüksek genişleme oranlarına sahiptir ve eklemin yer değiştirme aralığı mühürleyici tolerans aralığını aşar.
Çok geniş / çok dar eklemler: Geniş eklemler (> 20 mm) mühürlemenin ağırlığı nedeniyle gevşeme eğilimindedir; dar eklemler (< 5 mm) düzgün bir şekilde doldurulmaz ve sertleştirildikten sonra kırışır.
Tavsiye: SY-9800 silikon hava durumuna dayanıklı mühürleyici (kırışıklığı çözmek için tercih edilen seçenek)
Tek bileşenli, nötr sertleştirme, yüksek esneklik silikon hava durumuna dayanıklı mühürleyici, özellikle perde duvarı / dış duvar eklemleri için tasarlanmıştır, güçlü kırışıklık ve hava durumuna dayanıklı,25 seviyesine kadar yer değiştirme kapasitesi, yüksek ve düşük sıcaklıklar ve karmaşık substratlar için uygundur.