O que causa a rugosidade da superfície do selante resistente às intempéries depois de se ter curado?

A rugosidade do selante resistente às intempéries (silicone de componente único) é causada principalmente pela combinação de quatro fatores: diferentes taxas de cura, flutuações ambientais, construção inadequada,e má compatibilidade do selanteEssencialmente, é o desequilíbrio de tensão entre a superfície e a camada interna ou o deslocamento e puxão da articulação que faz com que a superfície não solidificada se enrugue.

1Temperatura e umidade ambientais inadequadas (mais frequentes)
Baixa umidade (< 50% RH): O selante de componente único depende do vapor de água para curar.resultando em contração desigual e rugas; esta situação é especialmente grave em zonas secas ou de outono/inverno.
Grande diferença de temperatura (diferença dia-noite ≥ 30°C): a chapa/vidro de alumínio sofre uma intensa expansão e contração térmicas,e a articulação não solidificada é repetidamente esticada e comprimida, formando rugas em forma de cordilheira.
Luz solar direta / vento forte: a luz solar direta acelera a formação de um filme na superfície, e o vento forte agrava a perda de água na superfície,causando uma diferença na tensão interna e externa e resultando em rugas.

2Operação de construção inadequada
Aplicação insuficiente de selante (< 2 mm): a fina camada de selante tem uma grande taxa de encolhimento por curagem, que é propensa ao colapso e rugas;articulações verticais são mais óbvias quando o peso próprio causa flacidez.
Corte inadequado: a compressão excessiva / prematura faz com que a haste de espuma se deforme e seja puxada e esticada após o rebote; ao cortar a articulação vertical de cima para baixo,O excesso de selante pode acumular-se e causar rugas.
Limpeza inadequada do substrato: se houver óleo ou poeira na superfície, a humidificação e a adesão inicial do selante são pobres e é propenso a deslocamento e rugas durante o curado.

3Questões de selecção / qualidade do selante
Capacidade de deslocamento insuficiente: as vedações dos graus 7.5/12.5 com baixo módulo não podem adaptar-se a grandes expansões e contrações articulares e são propensas a ficarem enrugadas por serem puxadas.
Defeitos da fórmula: O excesso de plastificantes (óleo branco) causa um encolhimento do volume durante o curado devido à evaporação; poucos enchimentos e um gel fino tornam a estabilidade pobre.
Velocidade de curado incompatível: A secagem rápida da superfície e a duração profunda lenta formam uma estrutura de "casca dura e núcleo macio", causando rugas após a liberação de estresse.

4- Influência do substrato e da concepção das juntas
Alto coeficiente de expansão do substrato: placas de alumínio, placas de aço colorido, etc. têm altas taxas de expansão e a faixa de deslocamento da junção excede a faixa de tolerância do selante.
Articulações demasiado largas/muito estreitas: as articulações demasiado largas (> 20 mm) são propensas a flacidez devido ao peso do selante; as articulações demasiado estreitas (< 5 mm) não são preenchidas adequadamente e ficam enrugadas após a cura.
Recomendação: SY-9800 selante de silicone resistente às intempéries (escolha preferida para eliminar as rugas)
Solução de selante resistente a intempéries de silicone de alta elasticidade, de um só componente, de cura neutra, especialmente concebida para juntas de parede de cortina/parede exterior, com forte resistência anti-rugas e a intempéries,Capacidade de deslocamento até ao nível 25, adequado para altas e baixas temperaturas e substratos complexos.